PQM+有码，可实现单件质量成本追溯的TQM全面质量管理

最近，有企业向海岸君发来咨询：

该企业是一家电子制造企业，生产的产品品种多，批量小，但涉及的工序复杂，并且由于代工的是精密电子，定制环境下客户对产品品质要求高，在质量追溯方面也要求快速响应。

而过去，该企业一直以纸质传递检验信息，依靠手动录入文档的半自动化方式对来料检验、合格入库、生产领料、成品入库、发货出库等环节进行质量管理。

一旦生产过程或顾客投诉发现质量异常，想要调查不良原因时，需要人工对大量纸质、电子文档展开全面过滤筛查，浪费大量人力的同时，追溯效率低下，甚至难以定位到影响质量的问题根源，质量提升困难，无法实现利润最大化，对企业品牌建设也造成了极大损失。

因此，企业主管认为依靠信息化系统改善当下质量管理需求势在必行。

那么，新的问题又来了：

众所周知，市面上鱼目混杂的MES系统关联着制造企业最核心的业务——生产，包含了物料入库、生产排程、生产执行、质量管理、设备维护、仓储管理等多个功能模块。

尽管作为MES中比较重要的一个模块，质量管理可以依靠生产线上采集到的数据，以及系统间的数据，帮助企业对产品的质量进行管理和追踪。

但随着制造企业对质量控制、数据分析、风险预防、不良追溯等能力要求的增高，MES中的质量管理模块就显得不那么专业了；

加之MES定制化需求高，在实施时往往要进行二次开发，不仅部署上线周期长，其包含的软件费用、二次开发、系统对接等引入成本也相对较高，由此导致越来越多的企业转而选择专业的QMS质量管理系统来处理。

工欲善其事，必先利其器。

海岸线科技从“全生命周期质量管理”理念出发，围绕制造企业严格、挑剔的质量管控需求，结合多年在行业标杆企业中的实践验证，将链企云有量平台下的PQM与有码应用有机结合，搭建以产品全生命周期数字质量管理为核心，以条码追溯为抓手，驱动供应链、生产链、消费链三链协同，独具特色的TQM(Total Quality Management)全面质量管理系统。

将质量管理颗粒度再“研磨”，为制造行业提供一套可实现单件质量成本追溯、“产、学、研、用”多维拓展的高性价比全面质量管理解决方案。

其整合了近百家客户案例，涵盖了进料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、制程终检（FQC）、出库保证（OQA）全流程，融合6 -sigma和精益理论，包含SPC、CPK等实用工具，提供数十种检验模板，覆盖质量管理工作全需求，同时还支持客户自定义检验项&制程配置，即配即用。

为了适应工厂自动化改造，有码应用支持API接口、串口、USB、CSV解析、边缘服务等多种设备数据获取方式，通过一物一码，记录产品从原料，到生产过程，再到成品所经历的人、机、料、法、环、测等要素。由此，快速帮助工厂实现最小化模块的数字化改造。

最终实现从原材料入库上线到成品出库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制，从而帮助企业实现增效、保质、提收益的最终目标。

通过两者的有机结合，海岸线链企云有量平台全面质量管理系统将为制造企业提供从供应链、到生产制造、到市场销售与客户服务的可追溯、拓展的全产业链精细化质量管理。

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