人生天地之间，若白驹过隙，忽然而已。五年光阴的流逝用这句话来形容也许再恰当不过。五年的时间改变了我很多，尤其担当了质量主管这一职位后，从做人到做事都给了我相当大的影响。下面就简单的说说，担任品质主管以来，近两年多的一些工作总结，希望能与同行们分享，更希望有人能指正不足。
总述：品质管理包含制定品质方针和目标、品质策划、品质控制、品质保证、品质改进，我只说下我的工作职责管理范围内的。
我们分公司所有部品都是由总公司直接输送过来，品质问题，反馈，追踪。
部品受入检查，一定要有部品受入检查细则，包含部品检查的条件，清单，转换程序，何时抽检，何时全检，在文件中明确规定。日报表发现超出目标立刻进行联络改善。
当检查过程中发现异常时，首先将部品的现品票收集好，不良数据整理好；其次调查该部品在受入检查前道是否有可能造成不良，如果都排除了，发行QCI联络单，进行投诉供应商。这样做的好处是预防和供应商打太极，能让供应商心服口服的接受投诉。
当制造过程中遇到来料不良时，不管不良率多高，首先想到的千万别是停线。临时对策就是怎么样确保生产能正常进行，然后再想办法尽快联络供应商进行改善，给出长久对策。因为在企业里，说是品质第一，其实效益才是第一，停线意味着效益停止！这是企业老板不希望看到的。
当然，中小型企业应该是这种处理方法，大企业的处理方式我就不得而知了。
制程管控最复杂最难。从部品开始投入使用，一直到成品出来，其中任一环节的疏漏，都有可能导致产品不良的发生。管理的手段是日常数据管控及每日现场审查。
制程管控按照产品的工艺分段进行控制，我们的产品包含组装、树脂灌注、最终修正、出荷。车间看板挂一张表，每段的数据每天往里面输入，看是否超出目标值，一旦超出，立马找出不良原因。
月度总结，利用柏拉图，分析出本月的课题及下月要做的改善。采用PDCA的方式进行持续改进。
每月的报告包含：本月的实绩是多少？和目标相差多少？残留什么课题？下月打算怎么做？ 那么下个月报告，第一页肯定是报告上月的课题改善如何？是否遇到了新的的课题？接下来怎么做？ 以此类推，PDCA循坏的应用。
日常的管理一定要做好各个机种的不良履历。或电子档，或纸质档。我现在做的是电子档，分月管理，具体时间，地点，何时，何事怎么样，处理进展，结果怎样，都记录的很详细，如果以后再发生类似的不良，只要一拉履历，就一目了然工程内日常巡检，按照每一段工程的工艺进行定期或者不定期的检查，周度进行不符合项目的汇总改善。月度再进行月度汇总，改善，并将每月实绩、目标张贴在看板上。
产品出荷品质管控相对简单。质检人员对产品外观及特性进行检查。发现不良，根据严重程度决定是否有发行QCI的必要。记录好每日检查品质数据，及时反馈给制造。及时总结近期品质状况，结合市场投诉情况，进行出荷检查方式的变换，以节约人工成本。
接到QCI(Quality control information)后，首先确认产品的特性或外观，是否和其内容一致。
如不一致，进行与相关部门联络进行再确认，充分提出疑问点，及说服的依据。
如一致，我们分析的思路：
第一步，产品为什么会流出去？人、机、料、法、环有变化吗？对其进行确认。
第二步，分析不良产生的原因。采用倒叙的方式去分析。不管这个不良是什么原因造成的，首先要做到产品不流出去。
也许会有人说，我不知道原因，怎么能防流出？其实防不良流出和不良的原因没有特别直接的关系，仔细想想，都可以在实际管理当中找到可以说服的例子。当然，这只是临时对策。长久的对策还是从真因入手，杜绝不良发生。
接到国内或国外的客诉后，首先对不良内容进行确认，如果收到实物对实物进行再测试，确认其现象是否和客户反馈一致。在测试过程中记录下每一个重要参数。外观不良的直接进行写真。特性不良的，如果对其拆解分析，一定要做好前后对比。拆解的每一步都要详细记录其相关信息，必要时进行写真。
CIS（complaint information sheet）的分析方法：我们最常用的是FAT和4M1E分析法。
FAT: A不良产生，由于B怎样，为什么B会那样？由于C怎样，C为什么那样？由于D 的原因。一直问下去，就能找到真因。不良的产生原因很多，可真因只有一个。
4M1E：“4M”指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、物、法，告诉我们工作中要充分考虑人、机、物、法这四个方面因素，通常还要包含“1E”：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
前些天一个同行和我探讨一个问题，说他们的不良产生，怀疑是机器问题，但机器的问题可能是混料造成。他一直想不明白，为什么既然是机器的问题，还会有料的问题？ 我觉得我们在分析问题时，只要和生产工序有关，都值得去怀疑有无可能，而不是遇到问题首先想到某某工序不可能，这样，就不可能找到真因。
说到体系，真正做的很少。
体系文件构成有四阶：
一阶文件手册（QM）、二阶文件程序文件（QP）、三阶文件指导书（WI）、四阶文件记录（QR），知道了这个，一步步去完善，思路就清洗了。
质量管理体系的适宜性（suitability）、有效性（validity）、充分性（adequacy）的特点，应在每一份文件中得到充分体现。没有规定制定规定，有了规定去维护，去完善。我想这应该是质量管理体系的推行的目的所在吧。
质量管理的路还很长，用一句古语一概之：路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。本文内容系转载，略有删减
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