你是否曾经遇到过这些情况?
即使已经进行了来料检、制程检、终检和出货检，仍然有许多不合格品出现，不得不忍受客户的抱怨；
虽然进行了不符合项8D和质量改善，但知识库仍然无法使用；
虽然进行了SPC,但工艺改善点仍然找不到；
虽然使用了标签和条码，但在质量异常发生时，无法追踪到解决问题的信息；
产品良率较高，但一次性直通率较低，质量成本居高不下；
当面对不合格品处理成本归类时，不知所措；
质量体系疲于应付，审核文档堆积如山；
管理变革太难，人员流动大，投入系统预算不划算，不知道该如何聚焦订单。
实际上，这些状况并不局限于某一家企业或某一个阶段，让企业头痛的是，为了提高效率和效益，必须克服这些难题。
因此，QMS(质量管理系统)能够通过数据采集、录入和分析，深度挖掘企业上下游原本离散、隐形的质量数据，成为企业们争相导入的“热门货”。
但是，如何选择符合企业自身情况的QMS软件呢?在考虑这个问题之前，我们需要评估软件是否适合企业的运营，从以下几个方面进行考虑。
一、服务商是否了解企业的需求
目前，QMS系统缺乏统一的定义。许多软件公司将QMS包装成大而全的系统，但并不适用于所有企业。有时，我们可能会为了20%的功能而支付100%的成本。
要对症下药，就需要找到症状。要找到症结，就需要对企业进行全面的评估。
企业可以先进行自我评估，或者寻求专业的服务商协助诊断。评估维度通常包括战略规划、业务流程、信息化水平和组织人才等方面。例如:
公司的3-5年发展规划是什么?
公司的竞争战略是什么?
公司的竞争对手有哪些?对标企业是谁?对方的核心竞争力是多少?
质量管理流程是怎样的?
协同部门/供应链企业间是如何协作的?
已经使用了哪些软件系统(ERP、MES、PLM、OA、HR或其他)，使用程度如何?
目前的硬件设备智能化和自动化水平如何?是否满足数据自动采集的条件?
企业当前的组织架构是怎样的?是否有专业的数字化/信息化部门?
二、评估系统能力
QMS系统解决问题的能力是核心，需要结合上一步的评估结果来看。如果企业只是想解决质量检验的问题，那么需要评估检验能力：能否覆盖IQC-IPPQC-FQC-OQA的需求?检验标准的配置是否方便?检验数据能否自动采集?检验结果/问题能否闭环?
如果核心问题是追踪追溯，则需要重点评估系统的全景可溯源能力:能否精细到单片、单批次的质量管理?能否定位到人机料法环测中的每个环节?能否明确基于工单的检验信息、不合格品信息、异常处理信息?
如果想一并管理供应链质量，则需要重点评估跨企业协同协作的能力等。总之，能力评估需要结合需求来进行，只有适合的才是最好的。
三、考虑易用性
在过去，工业软件很少考虑到操作层面的友好性，这增加了实施难度和成本。因此，企业在评估时需要特别关注易用性和操作培训指导。毕竟，一线生产人员是软件的直接使用者，他们没有太多时间去学习复杂的软件。在考虑易用性时，可以查看界面和功能布局是否清晰、方便操作。此外，选择QMS系统时，也可以考虑自动化的能力,例如能否自动生成报表、获取配置信息、触发问题等。减少员工的操作也是易用性的一种表现。
四、价格
选择合适的QMS系统是企业成功运营的关键因素之一。企业必须考虑易用性、安全性和预算等因素，选择符合自身需求的软件。
对于企业来说，QMS系统的可用性是基础，而好不好用、有没有效才是证明软件服务商能力的关键。PQM能够帮助企业实现数字化质量管理，提高作业效率和产品质量，让决策者把精力从发现问题转移到管理问题上。
传统的工厂质量管理方式存在很多问题，而PQM能够提供完整的业务闭环体系，帮助企业实现数字化质量管理，从而提高生产效率和产品质量。
海岸线PQM（专业版QMS）的应用场景覆盖到了企业生产的各个环节(检验、不合格品管理、异常分析、SPC、全景追溯、体系审核、数据分析、质量成本)，且保证了每个环节的质量信息流通，不存在断点阻点。欢迎大家来试用体验。【点此试用PQM软件，保障企业有节拍地高质量生产】
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