成为供应商质量管理专家：SQE必备技能指南

如果想做一个优秀的供应商质量工程师（SQE），需要具备以下高级技能，以在供应链环节中确保产品和服务的卓越质量：

1、QC七大手法

QC七大手法是分析并解决质量问题的7个非常实用的工具，包括检查表、柏拉图、直方图、散布图、管制图、层别（图表）法、特性要因图（鱼骨图）。这些都是质量管理及改善运用的有效工具。

2、ISO9000七大质量管理原则

质量问题的处理与关闭要符合企业ISO9000质量管理的相关规定。七大管理原则分别是以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循环决策、关系管理。

3、8D

8D是团队解决问题的方法，对不合格产品问题的解决，对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决都具有良好的效果。

4、4M变动管理

4M是指作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）。如果供应商之前的产品质量是合格的，但现在出现产品质量问题，很大概率是供应商的4M发生了变化。

5、控制计划QCP

SQE需要自己懂QCP，然后通过向供应商提出质量控制计划的要求，帮助供应商验证质量策划并实施质量控制。

6、供应商能力系统诊断图

对现有供应商进行质量稽核的时候，可以将所涉及的供应商的各项分数加权汇总，得到一份供应商的能力报告。再根据企业的目标，进行对照，制定相应的计划。

7、供应商全流程诊断之“6扇门”管控法

多关注供应商的准入过程，通过“6扇门”质量关键点的层层把关，是供应商的产品质量达到“零缺陷”标准。

8、IATF16949五大工具

尤其是汽车行业，这五大工具属于硬性条件了。

9、供应商辅导能力

对供应商进行辅导，不要忘了要将供应商进行分类，以增加辅导的有效性。

10、推行JQE制度

JQE是供应商中与SQE对接的质量工程师。JQE制度的执行可以让供应商自主保证品质，帮助供应商质量管理进入正规。

作为SQE，角色远超出传统的监督职责，更多的是将成为供应商信赖的顾问、专业的培训师和引导者，帮助他们在不断变化的市场环境中维持和提升竞争力。通过不断地学习、实践和传授上述技能，优秀的SQE将在供应链质量管理领域发挥关键作用，为整个组织的成功贡献力量。

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