检验管理数字化三步走

检验，是产品从原材料入库到最终交付客户手中，每一道工序质量把控的关键步骤，它不仅关乎产品的合规性，更直接影响到企业的品牌形象和市场口碑。

然而，传统的检验管理方式往往伴随着繁琐的纸质表单、冗长的数据汇总流程以及跨部门沟通不畅等问题，这些问题不仅降低了工作效率，还可能因人为失误而导致质量风险。

因此，实现检验管理的数字化，成为了企业提升质量管理水平、保障产品质量的必然选择。

图：海岸线科技-检验管理业务流程

很多企业还保留着非常古老传统的工作习惯，纸质表单在车间内靠人为流转，审批流程极其繁琐臃肿，很难在成堆的纸张和无效的excel中把报表分析做好做完整做完美。

假如这时候出现了不合格品，检验人员就得紧急填写异常问题单，随后找到研发部门、审核部门等多部门沟通，一群人在成堆的表单中搜寻检索，期望能尽快找到相对应的质量信息数据。这时候产线可以干嘛？出现了不合格品，还要往下走吗？停止生产和继续生产都会造成损失，生产节拍被极大地打乱。

在海岸线科技PQM-专业版QMS系统中，检验管理模块实现了全面无纸化。

在检验配置环节，系统提供多种便捷方式，例如，从PFMEA中直接导入、Excel导入、模板导入等，配置IQC（来料检验）、IPQC（制程检验）、FQC（最终检验）及OQA（出货品质保证）等各个环节的检验标准。

这一变革彻底颠覆了传统的手工填写表单、纸质流转的检验方式，使得检验标准更加统一、规范，且易于维护和更新。员工只需通过系统即可快速查阅和执行检验任务，不仅提高了工作效率，还减少了人为错误的发生。

在传统的生产流程中，检验任务的状态（如待检验、检验中、已完成等）往往隐藏在繁杂的文书工作之后，难以为管理层和团队成员所共见。甚至存在检验任务全靠吼的情况，来料了，吼一嗓子就开始干活。

这种不透明性导致了任务安排的低效率，问题解决的滞后，以及团队协作的障碍。

这种可视化的管理方式极大地提升了检验流程的透明度，使得管理层能够迅速掌握任务进度，及时做出决策调整。

同时，系统还支持任务拆解和跨部门协作功能。使得不同岗位的员工能够清晰地了解自己的职责范围和工作目标，促进了团队协作和资源的高效利用。

例如，在来料检验环节，除了外观类的检查之外，还需要测量员、实验员等多个角色协助，这时可以将检验任务拆解至多个角色，分别执行并提交检验结果，最终自动合并报告。

在过去，质量工程师（QE）需要花费大量时间在数据的查询和汇总上，数据的及时性、准确性都难以保障。

在海岸线科技PQM-专业版QMS系统中，通过自动化的数据汇总功能，将这一过程简化。系统能够自动收集、整理和分析检验数据，实时生成详细的检验报告。

检验管理作为质量管理中重要的一环，与其他业务场景也有着千丝万缕的联系，因此，检验管理真正实现全面数字化，并且在企业应用起来，还需要考虑更多方面的链接。

通过与ERP、MES、CRM等系统的整合，实现检验任务的自动下达和跟踪，无缝对接生产和质量管控流程。

举例来说，看似简单的SPC，要做好其实并不容易。PQM的SPC能与工单、MES相连，对源头工艺进行监控，从来源找标准；并能与工单实时对接，通过实时值和标准值的直观对比，完成多维度分析与比对，及时掌握产品过程质量全景，将质量损耗控制在前沿阶段。

通过与检验设备的直接连接，实现检测设备数据的自动采集和上传，减少了人为干预，确保了数据的真实性和可靠性。

海岸线的检验管理模块支持PC端、Pad端移动录入检验数据，支持蓝牙/USB等监测工具，与超过3000+设备对接（如：游标卡尺、三坐标仪、AOI设备、CCD检测设备、Bonding点胶设备），实现数据自动采集、自动上传、自动流转。

海岸线科技自主研发的PQM，是一款专业版的QMS软件，区别于市面上其它QMS软件，PQM的核心价值不仅仅在于功能的覆盖场景全面，更直接体现在【能够真正保障企业有节拍地高质量生产】

PQM在检验、不合格品管理、异常分析、SPC、全景追溯、体系与审核、数据分析、质量成本八大核心应用场景上实行单点环节精准发力，数据自动采集、自动上传、自动流转，每一环节生成的质量数据、质量信息都将层层往下传递，拒绝流程断点阻点，让质量管理流程环环相扣。